声明
本文是学习GB-T 5154-2022 镁及镁合金板、带材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
1 范围
本文件规定了镁及镁合金板、带材的分类、要求、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存及质
量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于镁及镁合金板材(以下简称板材)、带材(以下简称带材)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 3499 原生镁锭
GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分
GB/T 7314 金属材料 室温压缩试验方法
GB/T 8005.1 铝及铝合金术语 第1部分：产品及加工处理工艺
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 26492.3 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第3部分：板、带缺陷
GB/T 32792 镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存
ISO 20258 镁锂合金 锂含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法(Magnesium
lithium al-
loys—Determination of lithium—Inductively coupled plasma optical
emission spectrometric method)
3 术语和定义
GB/T 8005.1、GB/T 26492.3界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类
4.1 产品分类
产品的牌号、状态和尺寸规格应符合表1的规定。
GB/T 5154—2022
表 1 板、带材的牌号、状态和尺寸规格
单位为毫米
厚度
|
宽度
|
长度
|
Mg9995
|
F
|
2.00～5.00
|
≤600
|
≤1000
|
M2M
AZ40M
|
0
|
0.80～10.00
|
400～1200
|
1.000～3500
|
H112、F
|
>8.00～70.00
|
400～1200
|
1.000～3500
|
AZ41M
|
H18、0
|
0.40～2.00
|
≤1000
|
≤2000
|
0
|
>2.00～10.0
|
400～1200
|
1000～3500
|
H112、F
|
>8.00～70.00
|
400～1200
|
1000～2000
|
AZ31B
|
H24
|
>0.40～2.00
|
≤600
|
≤2000
|
>2.00～8.00
|
≤1000
|
≤2000
|
>8.00～32.00
|
400～1200
|
1000～3500
|
>32.00～70.00
|
400～1200
|
1000～2000
|
H26
|
6.30～50.00
|
400～1200
|
1.000～2000
|
0
|
0.40～1.00
|
≤600
|
—
|
>1.00～8.00
|
≤1000
|
≤2000
|
>8.00～70.00
|
400～1200
|
1.000～2000
|
H112、F
|
>8.00～70.00
|
400～1200
|
1.000～2000
|
ME20M
|
H18、0
|
0.40～0.80
|
≤1000
|
≤2000
|
H24、O
|
>0.80～10.00
|
400～1200
|
1000～3500
|
H112、F
|
>8.00～32.00
|
400～1200
|
1.000～3500
|
>32.00～70.00
|
400～1200
|
1000～2000
|
AZ61A
|
H112
|
>0.50～6.00
|
60～400
|
≤1200
|
ZK61M
|
H112、T5
|
>8.00～32.00
|
400～1200
|
1000～3500
|
>32.00～70.00
|
400～1200
|
≤2000
|
LZ91N、LA93M、LA93Z
|
H112、O
|
0.40～20.00
|
400～1200
|
1.000～3500
|
>20.00～70.00
|
400～1200
|
≤2000
|
新、旧牌号及状态对照表见附录A。
|
4.2 产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。
示例1:AZ41M 牌号、H112 状态、厚度为30 mm、 宽度为1000 mm、长度为1500mm
的板材，标记为： 板材 GB/T 5154—2022 AZ41M H112-30×1000×1500
示例2:AZ31B 牌号、O 状态、厚度为0.50 mm、 宽度为250 mm
的带材，标记为：
带材 GB/T 5154—2022 AZ31B O-0.50×250
5 要求
5.1 化学成分
牌号LZ91N、LA93M、LA93Z
GB/T 5153 的规定。
GB/T 5154—2022
化学成分应符合表2要求，其他牌号化学成分应符合 GB/T 3499、
表 2 化学成分
%
Al
|
Zn
|
Mn
|
Li
|
Si
|
Fe
|
Cu
|
Ni
|
Mg
|
其他
|
LZ91N
|
|
0.5～1.5
|
0.05
|
8.5～9.5
|
0.05
|
0.01
|
0.05
|
0.005
|
余量
|
0.05
|
0.30
|
LA93M
|
2.5～3.8
|
0.5～1.5
|
0.05
|
8.0～10.0
|
0.05
|
0.01
|
0.05
|
0.005
|
余量
|
0.02
|
0.30
|
LA93Z
|
2.5～3.5
|
2.5～3.5
|
0.05
|
8.5～10.3
|
0.05
|
0.01
|
0.05
|
0.005
|
余量
|
0.02
|
0.30
|
5.2 尺寸偏差
5.2.1
产品厚度、宽度和长度尺寸偏差应符合表3的规定。当需方要求单向偏差时，应在订货单(或合
同)中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
表 3 板、带材的厚度、宽度和长度的尺寸允许偏差
单位为毫米
≤1000
|
>1000～1200
|
≤800
|
>800～1000
|
>1000～1200
|
>1200～2000
|
>2000
|
0.40～0.80
|
±0.04
|
|
±2
|
±4
|
±4
|
±5
|
±6
|
>0.80～1.00
|
±0.05
|
|
>1.00～1.20
|
±0.06
|
±0.08
|
>1.20～2.00
|
±0.07
|
±0.10
|
>2.00～3.00
|
±0.10
|
±0.12
|
>3.00～4.00
|
±0.11
|
±0.15
|
>4.00～5.00
|
±0.14
|
±0.17
|
>5.00～6.00
|
±0.17
|
±0.18
|
>6.00～8.00
|
±0.20
|
±0.20
|
±4
|
±5
|
±6
|
±7
|
±8
|
>8.00～10.00
|
±0.22
|
±0.22
|
>10.00～12.00
|
±0.25
|
±0.25
|
>12.00～20.00
|
±0.50
|
±0.50
|
>20.00～26.00
|
±0.75
|
±0.75
|
>26.00～40.00
|
±1.00
|
±1.00
|
>40.00～60.00
|
±1.50
|
±1.50
|
>60.00～70.00
|
±1.90
|
±1.90
|
GB/T 5154—2022
5.2.2 板材的不平度应符合表4的规定。
表 4 板材的不平度
单位为毫米
≤800
|
>800～1000
|
>1000～1200
|
普通级
|
高精级
|
普通级
|
高精级
|
普通级
|
高精级
|
0.40～2.00
|
8
|
5
|
12
|
8
|
|
|
>2.00～8.00
|
8
|
5
|
12
|
9
|
15
|
12
|
>8.00～20.00
|
7
|
5
|
10
|
6
|
10
|
7
|
>20.00～70.00
|
8
|
4
|
8
|
5
|
10
|
6
|
5.3 力学性能
板材的室温力学性能应符合表5的规定。
表 5 板材的室温力学性能
A
|
Asom
|
M2M
|
O
|
0.80～3.00
|
190
|
110
|
—
|
—
|
6.0
|
>3.00～5.00
|
180
|
100
|
|
|
5.0
|
>5.00～10.00
|
170
|
90
|
|
|
5.0
|
H112
|
8.00～12.50
|
200
|
90
|
|
|
4.0
|
>12.50～20.00
|
190
|
100
|
|
4.0
|
—
|
>20.00～70.00
|
180
|
110
|
|
4.0
|
—
|
AZ40M
|
0
|
0.80～3.00
|
240
|
130
|
|
—
|
12.0
|
>3.00～10.00
|
230
|
120
|
|
|
12.0
|
H112
|
8.00～12.50
|
230
|
140
|
|
|
10.0
|
>12.50～20.00
|
230
|
140
|
—
|
8.0
|
—
|
>20.00～70.00
|
230
|
140
|
70
|
8.0
|
|
AZ41M
|
H18
|
0.40～0.80
|
290
|
|
|
|
2.0
|
O
|
0.40～3.00
|
250
|
150
|
|
|
12.0
|
>3.00～5.00
|
240
|
140
|
|
|
12.0
|
>5.00～10.00
|
240
|
140
|
|
|
10.0
|
H112
|
8.00～12.50
|
240
|
140
|
|
——
|
10.0
|
>12.50～20.00
|
250
|
150
|
|
6.0
|
|
>20.00～70.00
|
250
|
140
|
80
|
10.0
|
|
GB/T 5154—2022
表 5 板材的室温力学性能 ( 续 )
A
|
Asomm
|
AZ31B
|
0
|
0.40～3.00
|
225
|
150
|
|
|
12.0
|
>3.00～12.50
|
225
|
140
|
|
|
12.0
|
>12.50～70.00
|
225
|
140
|
|
10.0
|
—
|
H24
|
0.40～8.00
|
270
|
200
|
—
|
—
|
6.0
|
>8.00～12.50
|
255
|
165
|
|
|
8.0
|
>12.50～20.00
|
250
|
150
|
—
|
8.0
|
—
|
>20.00～70.00
|
235
|
125
|
|
8.0
|
|
H26
|
6.30～10.00
|
270
|
186
|
|
|
6.0
|
>10.00～12.50
|
265
|
180
|
|
|
6.0
|
>12.50～25.00
|
255
|
160
|
|
6.0
|
—
|
>25.00～50.00
|
240
|
150
|
|
5.0
|
|
H112
|
8.00～12.50
|
230
|
140
|
|
—
|
10.0
|
>12.50～20.00
|
230
|
140
|
|
8.0
|
|
>20.00～32.00
|
230
|
140
|
70
|
8.0
|
|
>32.00～70.00
|
230
|
130
|
60
|
8.0
|
|
ME20M
|
H18
|
0.40～0.80
|
260
|
|
|
|
2.0
|
H24
|
>0.80～3.00
|
250
|
160
|
|
|
8.0
|
>3.00～5.00
|
240
|
140
|
|
|
7.0
|
>5.00～10.00
|
240
|
140
|
|
|
6.0
|
0
|
0.40～3.00
|
230
|
120
|
|
|
12.0
|
>3.00～10.00
|
220
|
110
|
|
|
10.0
|
H112
|
8.00～12.50
|
220
|
110
|
|
|
10.0
|
>12.50～20.00
|
210
|
110
|
|
10.0
|
|
>20.00～32.00
|
210
|
110
|
70
|
7.0
|
|
>32.00～70.00
|
200
|
90
|
50
|
6.0
|
|
ZK61M
|
H112
|
8.00～12.50
|
265
|
160
|
|
|
6.0
|
>12.50～20.00
|
260
|
150
|
|
6.0
|
|
>20.00～32.00
|
260
|
145
|
|
7.0
|
—
|
>32.00～70.00
|
250
|
140
|
|
7.0
|
|
T5
|
8.00～12.50
|
280
|
195
|
|
—
|
5.0
|
>12.50～20.00
|
275
|
190
|
|
6.0
|
|
>20.00～32.00
|
270
|
180
|
|
6.0
|
|
>32.00～70.00
|
265
|
170
|
|
6.0
|
|
GB/T 5154—2022
表 5 板材的室温力学性能 ( 续 )
A
|
Asomm
|
LZ91N
|
0
|
0.40～3.00
|
130
|
95
|
|
|
25.0
|
>3.00～12.50
|
130
|
90
|
|
|
25.0
|
>12.50～20.00
|
120
|
90
|
|
20.0
|
—
|
H112
|
2.00～12.50
|
135
|
100
|
|
—
|
25.0
|
>12.50～70.00
|
125
|
95
|
|
20.0
|
|
LA93M
|
0
|
0.40～3.00
|
165
|
130
|
|
—
|
12.0
|
>3.00～12.50
|
160
|
125
|
|
|
12.0
|
>12.50～20.00
|
155
|
120
|
|
12.0
|
—
|
H112
|
2.00～12.50
|
180
|
145
|
|
—
|
12.0
|
>12.50～32.00
|
170
|
140
|
|
12.0
|
—
|
>32.00～70.00
|
160
|
135
|
|
12.0
|
|
LA93Z
|
0
|
0.40～3.00
|
175
|
135
|
|
—
|
10.0
|
>3.00～12.50
|
170
|
130
|
|
|
10.0
|
>12.50～20.00
|
165
|
125
|
|
10.0
|
—
|
H112
|
2.00～12.50
|
185
|
155
|
|
|
10.0
|
>12.50～32.00
|
175
|
145
|
|
10.0
|
|
>32.00～70.00
|
165
|
135
|
|
10.0
|
|
5.4 外观质量
5.4.1
表面应清洁。不应有腐蚀、裂边、表面裂纹、分层、起皮、压折及其他影响使用的缺陷。
5.4.2
表面可存在不超出板材厚度允许偏差的擦伤、划伤、凹痕、印痕和修理痕迹等缺陷。
6 试验方法
6.1 化学成分
6.1.1 除 LZ91N 、LA93M 、LA93Z
外其他合金板、带材的化学成分分析及仲裁按 GB/T 13748( 所 有 部
分)规定的方法进行。
6.1.2 LZ91N 、LA93M 、LA93Z 合金板、带材的除 Li
元素外的化学成分分析及仲裁按 GB/T 13748( 所
有部分)规定的方法进行，Li 元素的化学成分分析及仲裁按 ISO
20258规定的方法进行。
6.1.3 板、带材的化学成分取样应符合 GB/T 17432 的规定。
6.1.4 分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按 GB/T8170
的有关规定进行，修约数位应与 GB/T 3499、GB/T 5153
及表2中规定的极限数位 一 致。
GB/T 5154-2022
6.2 尺寸偏差
6.2.1 厚度用精度为0.01 mm
的千分尺或相同精度的测量工具进行测量，板材应在长边距板角不小于
115 mm,距板材边缘不小于20 mm
的范围内进行测量；带材应在端头中部测量其厚度。
6.2.2 长度及宽度用精度为1 mm 的钢卷尺或相同精度的测量工具测量。
6.2.3 测量不平度时应将板材自由放在平台上，测量板与平台的间隙，
一张板片有几个波浪存在时，应
测量其中最大的一个波浪高度。边缘波浪可用塞尺等测量工具进行测量。
6.2.4 尺寸测量值不应修约。
6.3 力学性能
6.3.1 板材的室温拉伸试验按GB/T16865 规定的方法进行。
6.3.2 板材的室温压缩试验按 GB/T7314 规定的方法进行。
6.4 外观质量
在自然散射光下，目视或使用测量工具检查外观质量。
7 检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1
板、带材由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定，并
填写质量证明书。
7.1.2
需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单(或合同)的规
定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或外形尺寸的异议，应在收
到产品之日起一个月内提出；属于其他要求的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应
由供需双方在需方共同取样或协商确定。
7.2 组批
板、带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成，批重不限。
7.3 检验项目
产品的检验项目分为出厂检验和型式检验，见表6。出现下列任一情况时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；
b) 产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品停产后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 连续二年未进行型式检验时；
f) 需方要求时[在订货单(或合同)中注明]。
GB/T 5154—2022
表 6 检验项目
板材
|
带材
|
化学成分
|
√
|
√
|
|
尺寸偏差
|
√
|
√
|
√
|
力学性能
|
√
|
|
√
|
外观质量
|
√
|
√
|
√
|
注 ：“ √ ”表示为必检项目；“一
”表示为该项目不做要求。
|
7.4 取样
产品取样应符合表7的规定。
表 7 取样
化学成分
|
按GB/T 17432的规定进行
|
5.1
|
6.1
|
尺寸偏差
|
逐件检验
|
5.2
|
6.2
|
力学性能
|
1) 板材厚度≤2.0 mm时，按批取样，每批取样数量不少于2个；
2) 板材厚度为>2.0 mm～12.50 mm时，每张取横向拉伸试样
1 个 ；
3) 板材厚度>12.5 mm～14.50 mm时，每张取中心层纵、横向拉
伸试样(规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取 10.00 mm)各1个；
4) 板材厚度>14.50 mm～20.00 mm时，每张取中心层纵、横向拉
伸试样(规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取
12.50 mm)各1个；
5) 板材厚度>20.00mm～70.00 mm时，每张取纵、横向拉伸试样
(规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取12.50 mm)
各1个，纵、横向压缩试样各1个；
6)拉伸试样的其他要求应符合GB/T 16865的规定
|
5.3
|
6.3
|
外观质量
|
逐件检查
|
5.4
|
6.4
|
7.5 检验结果的判定
7.5.1
化学成分不合格时，能区分熔次的判该熔次产品不合格。不能区分熔次的判该批产品不合格。
7.5.2 产品尺寸偏差不合格时，判该件不合格。
7.5.3
力学性能有不合格项时，应从该不合格试样所在张中另取双倍数量的试样进行重复试验；重复
试验结果全部合格，则判该批板材合格；若重复试验结果仍有不合格项，则判该批板材不合格。
7.5.4 产品外观质量不合格时，判该件不合格。
GB/T 5154—2022
8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
8.1 标志
8.1.1 产品标志
检验合格的板、带材上应有标志，其上应注明：
a) 牌号；
b) 状态；
c) 规格；
d) 批号(板号)。
8.1.2 包装箱标志
每个包装箱的两端应有标志，其上应注明：
a) 供方名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 规格；
e) 批号和净重；
f) 本文件编号。
8.2 包装
8.2.1
板材用木箱包装，包装箱应干燥；箱内板垛上下各垫两层浸油纸；整个板垛应用塑料布或防潮纸
包裹，不应使板材裸露。
8.2.2 带材的包装依照GB/T32792 的规定执行。
8.2.3 每箱中应有装箱单，其上注明：
a) 供方名称；
b) 牌 号 ；
c) 状态；
d) 规格和批号；
e) 数量和净重；
f) 本文件编号；
g) 包装日期。
8.3 运输和贮存
8.3.1
产品的运输物应清洁、干燥、无污染物；在运输时应进行雨雪防护，保证包装箱不被浸蚀；不应与
化学活性物质、潮湿性材料及易燃物品同装一车运输；在搬运时应采取合适的装卸方式防止将包装箱
(物)损坏。
8.3.2
需方收到产品后，应及时保管在：清洁、干燥、无腐蚀性气氛，无雨雪侵入，无化学活性物质、潮湿
性材料及易燃物品的库房内。应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收。对长期存放的板材应
定期进行防腐处理。
8.4 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上应注明：
GB/T 5154—2022
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 牌号；
d) 状态；
e) 净重；
f) 规格；
g) 批号；
h) 各项分析项目的检验结果[订货单(或合同)要求时];
i) 供方技术监督部门检印；
j) 包装日期；
k) 本文件编号。
9 订货单(或合同)内容
订购本文件所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 规格；
e) 重量(包括单箱重量);
f) 板材不平度(高精级时);
g) 其他特殊要求；
h) 需方要求的表面处理方式；
i) 本文件编号。
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附 录 A
(资料性)
新、旧牌号和新、旧状态
A.1 镁合金新、旧牌号对照见表 A.1。
表 A.1 镁合金新、旧牌号对照表
M2M
|
MB1
|
AZ40M
|
MB2
|
AZ41M
|
MB3
|
ME20M
|
MB8
|
ZK61M
|
MB15
|
A.2 镁合金新、旧状态对照见表 A.2。
表 A.2 镁合金新、旧状态对照表
T5
|
RCS
|
H112
|
R
|
O
|
M
|
H24
|
Y2
|
H18
|
Y
|
H26
|
Y3
|
新、旧状态解释参见GB/T16475的相关规定。
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延伸阅读
更多内容 可以 GB-T 5154-2022 镁及镁合金板、带材. 进一步学习
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